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「单螺杆挤出机」辊表面温度均匀性更为敏感

时间:2020-03-27 15:05   作者:admin 点击:
单螺杆挤出机辊速比对产品的影响231为了维持正常生产并确保产品质量,辊缝处有一个库存县,单螺杆挤出机并且积累了一定数量的库存。的材料。集贤县的职能是:1)根据侧向压力形成的原理,如果没有物料堆积,就不会形成侧向压力,也不会对物料产生挤压力。在没有挤压力的情况下,成对的辊子无法将材料压延成外观紧凑的紧凑型产品。因此,必须有适当的库存市场以确保轧制产品的质量。2)随着辊的旋转,堆积区域中的物料连续滚动和旋转,从而物料被加热,塑化,剪切和混合,物料中各种成分的分布更加均匀,并且排除了二氧化碳由一些挥发性成分组成,以确保产品的内部和外部质量。3)堆积区域中的物料在新旧之间不断变化。随着滚筒的旋转,旧物料不断被带走,新物料不断被补充,使济州县的规模保持在合理水平,并保持了动态平衡。232速比对产品质量的影响堆积区域中物料的运动与辊速比有很大关系。当两个轧辊的线速度相等时(即V1=V2),轧辊表面上的材料是靠近轧辊表面的薄层,因此较早进入库存地区的材料无法顺利通过轧辊间隙,所以新旧材料之间的相对流动性差,从而降低了材料之间的剪切作用。

同时,这些状态增加了新旧材料之间的重叠,这使得挥发性二氧化碳难以进入物料和混合的空气不足排除在产品中容易产生气泡,影响产品质量。当成对的辊子的速度不同时(即速比不等于1),附着在快速辊子表面上的那部分材料很容易首先通过辊隙。随着辊缝越来越小,材料上的按压力也越来越大,这导致某些材料在通过辊缝之前被挤压回去,引起回流,并与原始材料混合并旋转。堆积面积。为了产生正常的逆流县卷之前的辊隙。在此过程中,将物料完全混合并剪切。随后,将济州县的一些物料连接到慢速滚筒上,并与快速滚筒上的物料合并后,将它们一起压出接缝。在这种情况下,由于可以将物料充分混合,剪切和塑化,因此可以在一定程度上降低物料的温度,并可以提高物料的流动性。

单螺杆挤出机加速,除臭效果增强。该效果使得材料中的挥发性二氧化碳和轧制材料中的空气在通过辊隙之前更容易消除,从而防止了在延迟压力产品和由不良塑化引起的产品中产生气泡。厚度不均和光泽不均会改善产品质量。实践证明,在辊缝前面的区域保持材料的正常旋转非常重要,它也可以直接影响轧制产品的质量。法向旋转运动不仅与辊的简单速比有关,而且与辊的材料组成,温度和表面粗糙度有关。通常,材料的温度越高,其流动性越好,它越容易粘附在辊子表面并随着辊子的旋转而向前移动。同时,在其他条件相同的情况下,辊的表面粗糙度较高。材料更容易粘附在辊子表面上。但是,辊表面质量差会影响产品的表面质量。如果产品的透明度较高,则会严重影响其透明度。

因此,不可能减小辊表面的表面粗糙度值以减小材料在辊表面上的粘附。在实际操作中,为了获得稳定的旋转堆积量,通常根据物料包装辊的顺序来提高辊的温度(具体的温差应根据材料的性质和实际情况进行调整)5℃左右)。并让压路机的线速度稍快一些,从而产生稳定的旋转堆积县,并生产合格的产品。但是,如果要将辊之间的温度差保持在稳定范围内,则很难通过经验或手动调节来进行调节。首先,由于辊的内部结构不同,辊表面上的温度控制介质的加热和冷却不均匀。例如,与钻孔辊相比,中空辊对温度调节。不如前者。因此,钻辊几乎用于所有高精度产品的生产中。其次,辊体温度的控制方法对辊温度的控制有很大影响。

直接使用蒸汽直接加热滚筒的传统方法逐渐被使用单独的封闭循环形式的全手动智能控制所取代,这提高了滚筒温度控制的准确性。由于需要保持一定的速比以使九子县正常旋转,为了适应不同的材料特性并达到最佳效果,传统的开齿比蜗杆驱动器通过更先进的辊子逐渐变得越来越简单。更换传动形式,每个动力辊由伺服电机独立驱动,实现了一定范围内无级调速的功能,可以准确设定速度和速比。

单螺杆挤出机中速度比的要求在塑料压延过程中,辊隙前的物料区域内的物料由于被辊挤压而不断旋转和混合,并经受强剪。使它们的温度下降。当轧制速度低(通常≤30m/min)且产品长度大时,辊的线速度低,对材料的挤压力也小,剪切过程不会太剧烈,并且速度比可以设为12或更大,而不会引起温度过度下降。但是,当轧制速度提高到一定水平(例如60m/min以上)且产品长度较小时,辊的线速度非常高,并且对材料的挤压力也得到提高很多。对材料的剪切作用非常强。
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